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活性炭染料废水的吸附性能

  • 来源:成都活性炭
  • 作者:中邦小编
  • 人气:462
  • 发表时间:2022-05-20 18:12:27
导读
活性炭染料废水的吸附性能,因为染料废水组合物复杂,难以生物降解,色度和有机含量,水质和水体积变化难,难以治疗废水。脱色的基本方法具有化学方法,生物法和物理法。物理法吸附具有吸附剂的来源,吸附效率高,多种类型,方法简单,环保,选择性富集某些化合物。目前用于染料废水的吸附剂主要包括活性炭,树脂,天然矿物质和各种废物。表面上有多个孔,并且存在高去除容量,比表面积,并且可以广泛使用施加范围。该方法具有低成本,效果快,污染小的优点,适合治疗小型企业染料废水。然而,由

  活性炭染料废水的吸附性能,因为染料废水组合物复杂,难以生物降解,色度和有机含量,水质和水体积变化难,难以治疗废水。

  脱色的基本方法具有化学方法,生物法和物理法。 物理法吸附具有吸附剂的来源,吸附效率高,多种类型,方法简单,环保,选择性富集某些化合物。

  目前用于染料废水的吸附剂主要包括活性炭,树脂,天然矿物质和各种废物。表面上有多个孔,并且存在高去除容量,比表面积,并且可以广泛使用施加范围。

  该方法具有低成本,效果快,污染小的优点,适合治疗小型企业染料废水。然而,由于吸附方法仅在吸附剂上吸附染料,因此染料分子结构未被破坏,因此适用于染料废水的预处理。吸附方法可以与凝固方法,氧化法,电化学法和其他合成染料废水的方法组合,更好的结果。

  研究表明,活性炭染料废水的吸附性能受各种因素的影响,包括染料废水的量,例如活性炭,粒度,比表面积,孔结构和染料浓度,以及时间,效果温度,pH值和其他外部环境因素。吸附因子研究,目前停留在水平定性分析水平,如果可以实现这些因素的吸附行为,可以找到主要的影响因素,并且吸附剂可以轻松快速快速快速且容易地快速迅速。吸附效应,增加活性炭的利用率。

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  处理了活性染料废水的影响,研究了椰壳柱状活性炭材料,物理形式,活性炭剂量,吸附温度,时间和pH值至活性炭加工效果的影响,确定了** 佳处理通过实验。过程条件,结果表明:活性炭更好;

  用化学方法处理染料废水,并加入相同的施加椰壳,果壳和木颗粒活性炭,在常温下测量不同的吸附时间CODcr去除率,如图2所示。

  从图1中可以看出:椰壳颗粒活性炭和果壳颗粒活性炭果壳颗粒活性炭果壳颗粒活性炭的染料废水去除率远高于木材颗粒活性炭。这些方法较高CODcr去除率CODcr去除率。原因是椰壳类的表面空隙松动,木材的表面空隙结构紧密,并且果壳的表面空隙略大于木材,但间隙很浅,吸附是虚弱的。

  一个椰壳柱状活性炭,直径为2mm×4mm是自制柱状活性炭,使得柱状活性炭用离心磨机粉碎,并且通过A筛分不同颗粒活性炭的颗粒形状筛活性炭。颗粒活性炭和柱状活性炭分别为20g染料废水,在常温下测量不同吸附时间CODcr的去除效果,见图2。

  从图2中可以看出,颗粒活性炭的去除率是柱状活性炭。粒状活性炭具有小的孔径,孔径大,吸附CODcr是大的; 柱状活性炭具有有限量的孔隙率,接触面积相对较小,因此颗粒CODcr的颗粒活性炭除去效果优异柱状活性炭。

  粒度在常温下吸附,并测量不同吸附时间对CODcr的去除率,结果如图3所示。3。

  从图中可以看出。在图3中,活性炭 的粒度是,去除率 的染料溶液对 CODcr 是在95% 和98% 之间,而 活性炭 粒度是在80% 和85% 之间,去除率 粒度是在87% 和91% 之间,去除率 粒径在和之间。这表明 活性炭 粒度不是尽可能小,并且具有中等粒度的 活性炭 对废水具有更高的 CODcr去除率。

  将不同质量的颗粒 活性炭 分别添加到染料废水中,并在常温下吸附。确定了 CODcr 在不同吸附时间下的去除率。结果如图4所示。

  如图4所示,随着 活性炭 用量的增加,染料废水中 CODcr 的 去除率 逐渐增加。当 CODcr去除率 在 3g 和6g之间时,分别为47% 和70%,当在12g和12g之间时,分别为85% 和85%,当在6g和12g之间时,分别为95% 和95%。CODcr 的 去除率 随着活性炭添加量的增加而增加,吸附时间相应延长。加入量越高,活性炭 去除率 CODcr 越高。

  在250mg/L的质量浓度下,处理 pH= 染料废水,得到100毫升。不同质量的颗粒 活性炭 分别吸附在染料废水中,然后在室温下吸附60min,然后进行测量 脱色率。结果如图5所示。

  从图5可以看出,随着 活性炭 质量的提高,染料废水的 脱色率 先增加后减少。在质量小于 活性炭 的情况下,染料 脱色率 显著增加,在质量较大后,脱色率 随着质量的增加而显著减少。这可能是因为随着 活性炭 质量的提高,活性炭 的 比表面积 变小,从而影响染料废水中染料分子的吸附。

  向染料废水中加入1g活性炭,在不同温度下吸附60min,测定 脱色率。结果如图6所示。

  由图6可知 :脱色率 随着吸附温度的升高而升高,当高于70 ℃ 时,脱色率 逐渐降低。当温度升高时,废水中的染料可能聚集,从而降低 活性炭 吸附。

  调节染料废水的 pH值,加入1g活性炭,吸附60min,在70 ℃ 下测定 脱色率。结果如图7所示。

  从图7可以看出,在不同的 pH值 条件下,活性炭 对染料废水的脱色效果不明显。实验结果表明,活性炭吸附 染料废水是一个物理过程,对染料废水 pH值 的变化不敏感。

  用1g活性炭 处理染料废水,在70 ℃ 下测定不同吸附时间的脱色率。结果如图8所示。

  从图8可以看出,随着吸附时间的增加,脱色率 在短时间内明显改善,但随后的改善效果不明显,并且有适当的降低。根据多孔吸附 动力学模型,在吸附的初始阶段,染料分子迅速填充孔,而在后期,由于扩散阻力的增加,吸附速度减慢。

  椰壳颗粒活性炭 较高 去除率 在活性染料废水中 CODcr,颗粒活性炭 较高 去除率比柱状活性炭 在活性染料废水中 CODcr; 当 活性炭 的粒径较长时,活性染料废水 CODcr 的去除效果较好,但 活性炭 的粒径并非越小越好,适中的粒径 活性炭 对活性染料废水 CODcr 的去除效果较好。然而,当质量为15g时,去除效果 CODcr 更好。

  当温度为70 ℃,吸附时间为20min时,当 活性炭 质量达到约时,活性染料废水的 脱色率 较高。pH变化对 活性炭 活性染料废水的脱色无明显影响。

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